חלק הבטנה של גוף התנור מאמץ מבנה חיסכון באנרגיה מלא בסיבים, החוסך אנרגיה בכ-40% בהשוואה לתנור מסוג לבנים.הוא עשוי משמיכות קוצים ארוכות סיבים איכותיים כחומרי גלם ועשוי עם ציוד מיוחד להשגת אפקט אגירת חום טוב.הוא מקובע ישירות על מסמר עוגן הנירוסטה העגול של לוח הפלדה של מעטפת התנור.פתח התנור והחלקים שקל להתנגש בהם עשויים מלבנים עקשן.בהשוואה למוצרים אחרים, היתרונות הם מוליכות תרמית נמוכה, קיבולת חום נמוכה, ביצועי קורוזיה מצוינים, עמידות בפני זעזועים תרמיים ובידוד תרמי, המשפר את חוזק הטמפרטורה הגבוהה של הסיב.חומר הסיבי עמיד בחומצה סיליקית עם ביצועי בידוד תרמי טובים ומשקל קל מעובד במיוחד, שיכול למנוע ביעילות את החום בתנור מלהיות ולהתפוגג, ויש לו אפקט חיסכון באנרגיה מעולה.גם דלת התנור עשויה מחומר זה.
תנור ההומוגנית משתמש בממסרי מצב מוצק כרכיבי בקרת חימום עבור הטמפרטורה בתנור.על מנת להבטיח את אחידות הטמפרטורה בתנור ההומוגנית, מערכת מחזור האוויר החם של תנור ההומוגנית מאמצת מספר מאווררים בעלי נפח אוויר גדול לשימוש במקביל.הפרש טמפרטורות קטן מאוד.
עקרון עבודה: הציוד הוא מבנה עגלה.חומר העבודה לעיבוד מונח על העגלה.לאחר טעינת חומר העבודה, העגלה מונעת לתוך הכבשן על ידי מנוע המתיחה של העגלה, והכבשן נסגר.במהלך פעולת הציוד, החום הנפלט מגופי החימום המותקנים משני צידי הכבשן יוציא את האוויר החם אל חומר העבודה דרך המאוורר המותקן בחלק העליון של גוף הכבשן והתעלה הפנימית של הכבשן, וכן לאחר מכן חזור מיציאת היניקה של מאוורר המחזור כדי ליצור זרימת אוויר חם.מבטיח אחידות טמפרטורה בכבשן.כאשר חומר העבודה מגיע לטמפרטורת התהליך, דלת התנור נפתחת, העגלה מונעת מהכבשן, חומר העבודה המעובד נפרק על ידי המנוף, ומותקן חומר עבודה חדש לייצור הכבשן הבא.
איזור מוצא:גואנגדונג, סין
מַצָב:חָדָשׁ
סוּג:תנור גז טבעי
נוֹהָג:הומוגנית
בדיקת וידאו יוצאת:מסופק
דוח בדיקת מכונות:מסופק
סוג שיווק:מוצר רגיל
אחריות על רכיבי הליבה:1 שנה
רכיבי ליבה:מָנוֹעַ
שם מותג:מכונות פליז
מתח:380v
הספק (kW):25,000
אַחֲרָיוּת:3 שנים
נקודות מכירה מרכזיות:הומוגנית בביצועים גבוהים
תעשיות ישימות:מפעל ייצור
מיקום אולם התצוגה:אף אחד
שירות לאחר המכירה הניתן:חלקי חילוף בחינם
מִשׁקָל:5000
קיבולת:20 טון
תְפוּקָה:משוער.60 ט ליום
דלק:גפ"מ
תעודה: CE
מידע על המוצר
יחידת התנור ההומוגנית מורכבת מתנור הומוגנית גז אחד בנפח 20 ט, תא קירור אחד בנפח 20 ט ומכונית טעינה מרוכבת אחת של 20 ט.זה מיועד להומוגניזציה של כרטיסיות אלומיניום כדי לבטל את אי אחידות ההרכב הכימי והארגון הפנימי של הבילטים.לאחר מכן מקוררים את הבילטים בצורה מבוקרת בתא הקירור כדי לשפר את ביצועי עיבוד המתכת עבור שחול מאוחר יותר או תהליכים אחרים.
תהליך טכנולוגי:
1. אחסון חומרים: הבילטים מונחים על המגש של פלטפורמת טעינת החומר על ידי המנוף;
2. טעינת חומר לתוך התנור: מכונית הטעינה המרוכבת נושאת את המגש מהרציף ועד לפתח התנור, ובמקביל מרימה את דלת התנור למצב והיא נעולה בבטחה;מכונית הטעינה נכנסת לכבשן ומתקן ההרמה שלה מוריד כדי להניח את המגש על התושבת, המכונית נסוגה ואז דלת הכבשן נסגרת ואטומה;
3. הומוגניזציה: לאחר סגירת דלת התנור, הטמפרטורה בכבשן עולה ושומרת במהירות אוטומטית בהתאם לעקומה הטכנולוגית ההומוגנית שנקבעה.הפרש הטמפרטורה של כל נקודה בתוך הכבשן הוא פחות מ- 5℃ במהלך תהליך עליית הטמפרטורה. כאשר טמפרטורת האוויר בתנור מגיעה לנקודת ההגדרה, בהתאם לדרישת העיבוד, מפוח המחזור מחליף מהירות אוטומטית כדי להבטיח את אחידות טמפרטורת הכבשן;
כאשר הוא מגיע לשלב שמירת הטמפרטורה, מספר הבעירים הפועלים או כמות אספקת הדלק מותאמת אוטומטית כדי לעמוד בדרישה לאחידות טמפרטורת התנור.
4. יציאת חומר מהתנור: בסיום תהליך ההומוניזציה, מכונית הטעינה עוברת לפתח הכבשן, דלת התנור מורמת למצב וננעלת בבטחה, מכונית הטעינה נכנסת לתנור ומבצעת את המגש ושולחת אותו לתא הקירור .
5. תהליך קירור: מכונית הטעינה נעה לשער תא הקירור, דלת החדר נפתחת, מכונית הטעינה נכנסת לתא, מניחה את המגש המחומם על התושבת ונסוגה, הדלת נסגרת, מערכת הקירור המהירה מתחילה להתקרר במורד הבילטים.כאשר הבילטים מקוררים לטמפרטורה הנדרשת, מאומץ קריר אוויר, כלומר האוויר מהחדר בחוץ זורם פנימה באמצעות מפוח לקירור הבילטים, האוויר החם מופק מהמפוח;
6. פריקת חומרים: לאחר תהליך הקירור, מכונית הטעינה נכנסת לתא לבצע את המגש וממתינה לפריקה, כאשר הפריקה מתבצעת, המנוף אוסף את הבילטים, והמעגל הבא מתחיל.